电路板厂在钻孔前需要做好以下准备,制作高品质PCB线路板不再是难题!
1.电路板厂定期清理磁头等部件:
对于选用纸带机,磁带机或软盘设备,必须按时清理磁头。除此之外,纸带机的灯泡、透镜、发光管及光电管等部位也是要定期清理的。
2.电路板厂(PCB线路板)合理设置参数:
设备主要参数包含了坐标、公制/英制、绝对/增量、EIA码/ASC码、导前零/后置零等。
钻头基本参数包括T(1/2/3)、钻头直径、进给、转速等。
3.电路板厂提前预热设备:
每回启动滚珠轴承的主轴都必须提前预热。如果距离使用时间超过1小时以上的话还得重新预热。油雾润滑的主轴是一个特例,无需预热。以上预热的操作能使数控钻床保持安全稳定。预热不足就会产生较多低质量的钻孔。
那么如何预热主轴呢?其实就是在弹簧夹头里装入钻头,钻头钻速控制在每分钟一万五,并且要持续转动一刻钟。如果有专门的预热程序那么就效率就会很高了。切记弹簧夹头里如果没装钻头就高速旋转,那势必会毁坏主轴。这一点大家一定要注意了!
4.电路板厂钻孔品质与钻轴的径向跳动量紧密相关,所以要按时检测。其方法还是很简单的:将标准棒装进弹簧夹头,千分表测量头摆在距弹簧夹头下端面大约十九毫米处,随后缓慢旋转钻轴,此时千分表就把径向跳动量给测定出来了。部分数控钻床的每一钻轴配备了激光测量仪,它们能测量出钻头的直径、径向跳动和轴向尺寸。如果有这种设备的话效率就会提升很多了。通常情况下更换弹簧夹头的周期是半年,这一点是要注意的。
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