电声PCB的表面清洗工艺
电声PCB的生产过程涉及到大量的化工过程,要使用到大量的化学药水,这些药水都是电声PCB电路板生产专用的,在这些专门制造的化学药水中外表活性剂起到了不可忽视的效果。能够毫不夸大地说没有表面活性剂就没有今天高性能的电声印制线路板。
在电声印制电路板的生产过程中,有些含外表活性剂的药水并不直接效果于印制板,如数控钻孔、数控铣等机械加工工序用的金属加工液等。有些则是直接效果于板子的,如:化学清洗药水、化学沉铜药水、电镀药水等,在这些药水中因为外表活性剂的参加,极大地提升了药水的能力,使之适合更高要求印制板的生产。
电声印制板生产要经过许多道工序,每道工序之间需求运送和寄存等,在这些过程中他们不可避免地要受到各种污染,在外表上或许残留油脂、灰尘和操作者的手汗、指纹,这些污物用肉眼往往难以辨别,但如果不铲除干净却会导致印制板缺陷,甚至报废。所以在这些工序前往往加有清洁工序如:内层黑(棕)化前、化学沉铜前、电镀前、贴膜前、印阻焊前等等。这些清洁工序一般都是使用化学清洗液来完结的,这些化学清洗液大多由外表活性剂与适量的酸、碱复配而成。
一般酸用来除掉氧化皮,而碱则用来除掉可皂化的油脂,对那些不能皂化的油脂则只能经过外表活性剂除掉,这是因为表面活性剂具有优良的乳化、涣散、潮湿、增溶/发泡等效果,经过这些效果使油脂涣散在水中而除掉。在化学清洗中使用的外表活性剂一般为阴离子外表活性剂和非离子外表活性剂以及这两类外表活性剂的复配。这两类外表活性剂是使油污乳化、浸透和涣散的首要物质,这是实现常温除油的要害物质。阴离子外表活性剂对金属的浸透力强,对油脂的洗净力高,对污垢的涣散力强,乳化效果好,因此在化学清洗中得到了广泛的使用。
常用的有硫酸脂盐、磷酸脂盐、烷基磺酸盐;非离子外表活性剂是碱性除油剂首要的添加剂,常用的阴离子外表活性剂有烷基酚聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚,通常非离子外表活性剂比阴离子外表活性剂有更好的清洗效果。如PTH(电镀通孔)线的清洁整孔剂中一般都有磷酸脂盐和烷基酚聚氧乙烯醚;而电镀、贴膜、印阻焊等前处理用的清洗剂往往含有十二烷基硫酸钠,烷基苯磺酸钠等外表活性剂。这些含外表活性剂的清洗液的效果使印制板在生产过程中坚持清洁,从而提高了电声印制电路板的品质。
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