线路板作为电子元器件之母，在电子应用上起着重要的作用。根据不同的设计原理，电路板可以分为单面板、多层板、软板、硬板、软硬结合板等多种种类。

目前市场上常见的PCB电路板颜色有绿色、黑色、蓝色、黄色、紫色、红色和棕色，而且最近还出现了白色和粉色的PCB。

那么，为什么PCB电路板有不同的颜色呢？大家有没有发现电路板大多数都是绿色的，其他颜色却很少见，这到底是为什么呢？接下来深联小编就为大家科普一波关于电路板的小知识~

为什么PCB有不同的颜色？

PCB板在生产过程中，铜层最终表面光滑无保护，无论是加成法还是减成法。虽然铜的化学性的化学性质不如铝、铁、镁纯铜与氧气接触在水条件下容易氧化，但是PCB电路板中铜层的厚度很薄，氧化后的铜会成为电的不良导体，会极大地损害整个PCB的电气性能。为了防止铜氧化，将PCB的焊接部分和非焊接部分分开，保护PCB电路板表面，设计工程师会在PCB电路板表面涂上特殊涂层，形成一定厚度的保护层，阻断铜与空气的接触。该涂层称为阻焊层，使用的材料为阻焊漆。为了方便维护和制造，PCB通常需要在板上打印小文本。因此，工程师们在阻焊漆中添加了各种颜色，最终形成了“五颜六色”的电路板。

为什么绿色的油墨会使用广泛些？

阻焊层的颜色主要取决于防焊油墨的颜色，绿色的油墨是目前为止使用最广泛，而且在市场上也是最便宜的。其实，市面上的防焊油墨不仅限于绿色一种，还有红色、蓝色、紫色、黑色、黄色等多种颜色，只是绿色是最为常见的，究其原因，主要是因为使用绿色的防焊油墨有以下几种好处：便于光学定位校正

电路板本身的制作工序中包含STM焊接工序，而这道工序需要经过上锡以及最后的AOI校验，这些过程都需要借助光学定位校准，而绿色的底色对于仪器的识别效果更好。在黄光室中视觉效果更好整个PCB板产品在制作过程中都是要经过制板还有SMT等过程。通常情况下，当电路板运用到电子产品生产加工中，期间会有一些工序需要经过黄光室，而根据光学定律，绿色的电路板在黄光室的视觉效果更好，更易于查看电子产品的生产情况。

有益于工人观察电路板

目前由于制作工艺等等问题，很多线条的质量检验工序还是必须要依赖工人肉眼看观察与识别(当然当下大都使用了飞针测试技术)。在打着强光的情况下眼睛不停地盯着板子是非常劳累的。采用绿色作为电路板的底色，能够降低强光对于工人眼睛的伤害程度，所以目前市场上大多厂家都使用绿色PCB。