一块PCB板完成了布局布线，又检查连通性和间距都没有报错的情况下，一块PCB是不是就完成了呢?答案是否定的。然而很多初学者也包括一些有经验的工程师，由于时间紧或者不耐烦，往往草草了事，忽略了后期检查。结果出现了一些很简单的错误，例如线宽不够，元件丝印压在焊盘上或离元件太远太近，插座靠得太近，信号出现环路等等。从而导致电气问题或者工艺问题，严重的甚至要重新打板。所以，当一块PCB完成了布局布线之后，很重要的一个步骤就是后期检查。

PCB的检查有很多个细节的要素，本文列举了一些自认为最基本的并且最容易出错的要素，作为后期检查。

1、元件封装

(1)焊盘间距。如果是新的器件，要自己画元件封装的话，则要保证间距合适，焊盘间距直接影响到元件的焊接。

(2)过孔大小。对于插件式器件，过孔大小应保留足够的余量，一般不小于0.2mm为合适。

(3)轮廓丝印。器件的轮廓丝印最好比实际大小要大一点，保证器件可以顺利安装。

2、布局

(1)IC不宜靠近板边，尽量离板边有1mm的距离。

(2)同一模块电路的器件应靠近摆放。比如去耦电容应该靠近IC的电源脚，组成同一个功能电路的器件优先摆放在一个区域，层次分明，保证功能的实现。

(3)根据实际安装安排插座的位置。插座都是引线到其他模块的，根据实际结构，为了安装方便，一般采用就近原则，安排插座的位置，而且一般靠近板边。