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我是一位线路板厂的客服人员，我每天的工作就是接待客户的来访电话，为客户介绍我们公司，尽可能的满足客户的需求。从公司网站上线以来，每天都会有很多客户过来咨询，想找一个最合适自己的线路板厂供应商。作为客户，他们最关心的问题就是品质、价格、交期。

而影响线路板的价格有哪些因素呢？层数、材料、板子的设计尺寸、金面积、孔数、锣长、拼版方式、工艺技术、制作标准等，这些都是影响产品价格的因素之一。

首先说材料。板材的价格根据其公差范围及品质的不同，价格也不一样。比如供应商制作出来的同一批板材的公差在+/-0.05的范围内，但是由于客户板厚公差的限制，为满足客户板厚要求，我们不得不挑选一批公差范围在+/-0.025范围以内的料来做板，这个时候这个价格可就比平时的价格要贵50%左右了。

第二我们来说板子的设计尺寸。一般来说，针对同一层数、板材和工艺相同的情况下，板子的家家是一样的，然后根据其金面积的大小、孔数和锣槽长度的不同，超出公司基价标准之外的，我们才会相应的增加额外的价格。

第三是拼版方式。我们的板材大料尺寸是固定的，而大料在裁切成小料的时候，又受我们的产线的机器的限制，因此我们需要的就是在这个限定的范围内去设计最小程度浪费料的拼版方式，而且有的时候由于产品的外形不同，拼版也需要多方考虑。但是只有尽颇大的利用这块原材料，我们的价格也才能压到最低，因为消耗少了。其中间的差价也在10%-30%了。

第四是工艺技术。这里分的是通孔板和HDI板，由于这两种板的制作流程不一样，HDI板在制作的过程中会比通孔板多将近10道以上的工序，所以在价格方面会比通孔板多30%-60%的基价。

再说标准。我司产品严格按照线路板制作标准IPC-6012二级标准和每个客户本身的标准来设计制作、检测的。而在生产汽车产品的时候需要做到三级标准，尤其在尺寸及铜厚、金厚等方面还要做CPK检测。而医疗和军工产品更不用说了，全部是要做到零缺陷。这里的IPC 二级标准和三级标准的价格又是不一样了，其中的价格差异在20%左右。

最后需要补充的是——我们的产品在生产过程中会先做首件，首件检验合格后再批量投入生产，生产出来后再抽检，然后送到下个工序；同时在做内层线路的时候有机器和人工百分百全检完再送下个工序。而到后面成型后，会有E/T电测试及员工百分百外观检测，同时还要做切片测试，甚至有的时候还要做48小时的盐雾测试。待全部的产品合格后才能出厂。

以上就是影响价格的一些外在因素，当然，在做板的过程中除了产品本身的单价之外，我们还有一些辅助费用，比如工程费、飞针费、测试架费用、模具费用等。