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深联电路板厂:从基础着手建立完善的管理体系,直面行业洗牌的突破机遇

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人气:-发表时间:2019-06-05 09:56【

深联电路管理体制之好,在PCB/FPC行业及上下游的合作伙伴中有口皆碑。日前,记者有幸采访了深联电路的董事主席徐俊松,请教深联电路如何以完善的管理体系为依托,凝聚出企业的竞争力,他告诉记者:“我们做的事都很微弱,但所有微弱的东西加在一起就构成了一个核心,它定位了企业的品质。”

  

深联电路董事主席 徐俊松 

 

严于律己,赢得供应商的尊重

在供应商一端,深联电路板厂与供应商打交道的态度不只局限于谈一单生意,从他们对待供应商的态度中,记者真实感受到那是两个被赋予人格的企业在找“同道中人”。

 

深联电路有个最核心的价值观,对供应商,决不允许向供应商索要财务,不接受供应商请客、送礼——从源头上杜绝任何腐败。

 

深联电路内部有个要求,凡是供应商有人来到公司——无论是公司老总、经理、技术人员还是送货的师傅, 都要礼遇周到,要让每个来深联电路的人都觉得暖心,感受到公司对供应商的认可和尊重。

 

不过,成为深联电路的供应商,要妥妥地经过他们流程的考验。深联电路的采购工作——尤其是设备采购,在业界是具有参考价值的,选择的产品都经过客观评价,因此,深联电路的选择无形成了一种实力的鉴证,使供应商都很珍惜与深联电路合作的机会,都很愿意和深联电路的规划一起发展。

 

徐俊松告诉记者:“目前,深联电路的每个工厂都在按照这样一个流程来选择供应商。这套流程,只是公司整个管理体系中的一个分支。”

 

 

严抓管理,到底为什么?

 

谈到管理流程的梳理,徐俊松首先向记者传达了一个观念:所有的错误都不像表面看到的那么简单!

 

基础的管理都是琐碎的事情,不同的人对事情的处理方式会有不同理解。和生产操作不同,管理的事情出了问题,往往不是那么容易被直接识别和纠正,于是很多管理就会陷入无效的纠缠和低效的斡旋。要解决这些问题,突破口就是要回到管理设定的目的上,从目标出发,梳理出事情所有参与部门都认同的流程,然后建立规范开始执行。

 

深联电路抓管理的特点是重视基础建设。公司花了三年的时间建立行之有效的内部管理体系,在管理系统形成的过程中,也借鉴了华为公司“先僵化-后优化-再固化”的方式。要求管理流程的的执行者,先接受确定的流程规范,然后在执行中完善升级,再依托IT系统的方式,把流程固化下来。建立完善的管理体系,让每个人明确自己应履行的职责,对每个人能力的最大释放和认可。

 

 

在采访中,徐俊松不止一次提到:“很多人都问,我们的管理,到底在管什么? 

他指出,其实我们在追求“精益管理模式”,就是将日常管理琐碎及重复的事情的处理过程模块化、简单化,目的就是使我们的企业日常管理能够做到人人有事做、事事有程序、做事有标准、过程有痕迹、绩效有考核、改善有保障。 

流程完善以后,我们管理人员的工作也会变得非常简单:一是看流程启动后,看执行人有没有按流程去做事;二是看执行了流程后有没有达到目的,需不需要升级流程。

 

据此,徐俊松认为,有了系统化的管理方式以后,未来的模式是公司规模越大、流程越正规,就越不担心缺人才。

 

据徐俊松透露,深联电路从前对工厂扩张非常谨慎,就因为总是觉得缺少好的管理人员。这两年,深联电路加快了扩产进程,赣州的二期工厂7月就将投产,珠海也已经开始建厂——公司的管理建立了体系,很多东西就沉淀下来了,而管理的体系是可以直接复制的。

 

 

完善管理,弯道超车有后劲

目前,5G商用化加速推动的进程为PCB/FPC行业带来了可以预见的发展红利。大中型板厂为了突破瓶颈,纷纷扩产。深联电路也涉足于这场扩产潮,在赣州和珠海新建了两个高度现代化的生产基地。

 

展望行业发展趋势,徐俊松分享了自己的观点,受限于PCB/FPC行业的种种壁垒,多年形成的行业格局原本很难被打破,但是近几年,市场变化的加剧及新兴产业及新营销模式的出现,也让线路板行业发生着类似从春秋到战国时间的转变,集中度会快速提升,最后可能会转变成为数不多的大厂相竞争的局面。

 

但有一点值得庆幸,智能制造带来新型生产管理模式,为各个PCB/FPC厂带来弯道超车的重大机遇——对行业来说,它是一个洗牌因素。率先布局智能工厂,在自动化生产技术走在前沿的板厂更有砝码赢得客户的信赖,更容易争取到优质订单。

 

面对市场的新机遇,深联电路决心和自己赛跑,将进一步加码提升工厂的智能化、精益化管理水平。徐俊松认为:“布局智能制造也要从最基础的开始学习,分析要素,看如何展开布局……现在企业的生产管理模式是不能改善成智能制造模式的,必须回到管理目的的原点,在智能制造要素的基础上,重新做好架构。”

 

三年来,深联电路把推进精益管理作为“成为全球最具价值PCB/FPC企业”的载体,消除价值链各环节的一切损耗浪费,提高资源利用效率和管理效率。可以预见,在智能制造新的挑战和契机下,深联电路未来更将坚持全面推行精益管理,这将为他们转型升级,实现弯道超车带来强劲的推动力。

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