线路板作为电子元器件之母，在电子应用上起着重要的作用。根据不同的设计原理，电路板可以分为单面板、多层板、软板、硬板、软硬结合板等多种种类。目前市场上常见的PCB电路板颜色有绿色、黑色、蓝色、黄色、紫色、红色和棕色，而且最近还出现了白色和粉色的PCB。那么，为什么PCB电路板有不同的颜色呢？大家有没有发现电路板大多数都是绿色的，其他颜色却很少见，这到底是为什么呢？接下来汽车无线充线路板小编就为大家科普一波关于电路板的小知识~

为什么电路板有不同颜色？

据汽车无线充线路板小编了解，在PCB板的生产中，铜层最终表面光滑无保护，无论是加成法还是减成法。虽然铜的化学性的化学性质不如铝、铁、镁纯铜与氧气接触在水条件下容易氧化，但是PCB电路板中铜层的厚度很薄，氧化后的铜会成为电的不良导体，会极大地损害整个PCB的电气性能。

为了防止铜氧化，将PCB的焊接部分和非焊接部分分开，保护PCB电路板表面，设计工程师会在PCB电路板表面涂上特殊涂层，形成一定厚度的保护层，阻断铜与空气的接触。该涂层称为阻焊层，使用的材料为阻焊漆。

为了方便维护和制造，PCB通常需要在板上打印小文本。因此，工程师们在阻焊漆中添加了各种颜色，最终形成了“五颜六色”的电路板。

为什么绿色油墨使用广泛？

电路板表面上带有颜色的底层就是由防焊油墨涂制的阻焊层。阻焊层的颜色主要取决于防焊油墨的颜色，绿色的油墨是目前为止使用最广泛，而且在市场上也是最便宜的。

其实，市面上的防焊油墨不仅限于绿色一种，还有红色、蓝色、紫色、黑色、黄色等多种颜色，只是绿色是最为常见的，究其原因，主要是因为使用绿色的防焊油墨有以下几种好处：

在黄光室中视觉效果更好

整个PCB板产品在制作过程中都是要经过制板还有SMT等过程。通常情况下，当电路板运用到电子产品生产加工中，期间会有一些工序需要经过黄光室，而根据光学定律，绿色的电路板在黄光室的视觉效果更好，更易于查看电子产品的生产情况。

便于光学定位校正

电路板本身的制作工序中包含STM焊接工序，而这道工序需要经过上锡以及最后的AOI校验，这些过程都需要借助光学定位校准，而绿色的底色对于仪器的识别效果更好。

有益于工人观察电路板

目前由于制作工艺等等问题，很多线条的质量检验工序还是必须要依赖工人肉眼看观察与识别(当然当下大都使用了飞针测试技术)。在打着强光的情况下眼睛不停地盯着板子是非常劳累的。采用绿色作为电路板的底色，能够降低强光对于工人眼睛的伤害程度，所以目前市场上大多厂家都使用绿色PCB。

环保、成本低

因为电路板在废弃时需要经过高温回收处理，而绿色的防焊油墨不会释放有毒气体，回收更加环保。得益于以上种种优势，绿色防焊油墨的采用率最高，生产工序最成熟，因此采用绿色防焊油墨生产电路板，花费的成本也更低。

黑色电路板更高端？

很多的高端板子都采用了黑色的PCB设计，人们慢慢地认为黑色的PCB板就更高端。实际上，这种认知并不正确。

黑色的PCB和其他颜色PCB的差别在于最后刷上的阻焊漆颜色不同。如果PCB设计、制造过程完全一样，颜色不会对性能产生任何影响，也不会对散热产生任何影响。

关于黑色的PCB，由于其表层走线几乎全部遮住，导致对后期的维修造成很大困难，是不太方便制造和使用的一种颜色，而且黑色PCB对孔的难度最高，因此良品率相对来说会比其他颜色PCB板要低一些，所以相对来说黑色的价格会贵一点。

之所以出现“颜色代表高档或低档”的说法，是因为厂商喜爱使用黑色PCB来制造高端产品，用红色、蓝色、绿色、黄色等制造低端产品所导致。总结一句话就是：产品赋予了颜色含义，而不是颜色赋予了产品含义。不管是黑色的PCB板，还是绿色的PCB板，性能好散热好的就是好板子。

PCB颜色的选择，是近代科技发展中一种新技术崛起、发展与抉择的缩影。PCB的诞生与发展在推动了无数电子产业进程的同时，自身也在不断地进化与改变，在不远的未来，说不定就有其他颜色的PCB会代替现在以绿色为主的潮流，让我们拭目以待！

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