纵观历史长河,美国在制造业领域一直拥有强劲的创新表现。早在1913年,亨利·福特就凭借着全世界第一条自动化装配线为工业社会带来了新的转折点。线路板厂发现,时至今日,制造业在经济体系中仍扮演着至关重要的角色:根据美国劳工统计局公布的数据,制造行业在全美支撑着近1300万个就业岗位。
但随着技能差距的持续扩大,加上不少工作岗位越来越难以找到合适的人选,企业将不得不进一步提升自动化水平作为增加利润、提高生产力以及增强竞争优势的唯一出路。ABI Research发布的研究报告表明,当前尚未进行数字化转型的组织已经在实质上落后于其他对手。
当下,全球健康危机的来临也给整个制造业带来了巨大挑战以及难以预见的新需求。随着COVID-19疫情的快速扩散,企业正面临着各种各样令人意想不到的市场变化与难题。很明显,制造业必须提升效率、保持敏捷,同时迅速提高产能并支持更多不同产品。而一旦核心员工无法正常上班,高度自动化的生产线就成了制造业所能依靠的唯一解决方案。只有这样,整个行业才能在顶住危机压力的同时,继续保持相对正常的运营产出。
由固网以太网以及传统无线传输系统建立的自动化连接体系已经成为工厂环境中的固有组成部分。PCB厂获悉,到目前为止,无线技术还不够快,无法支持那些需要瞬时响应且精确操作的机械运转。然而,已经开始逐步普及的5G网络有望取代昂贵的固网线缆,帮助设备摆脱死板的布线局限,最终让工厂的整体布局与灵活性跨越至新的高度。
最终,5G连接支持下的生产自动化体系将帮助制造企业提高生产效率、降低运营成本并提高潜在投资回报率。除此之外,5G技术还将有效改善零件质量的可追溯性,同时为生产流程带来更严格的控制引导,保证工厂全面提升生产安全与产品质量,最终降低故障机率、增强业务流程的可靠性与可重复性。
5G运营如何实现上述优势?
新兴5G网络能够支持三种适用于工业物联网(IIoT)场景的实际通信类型,具体包括:
增强型移动宽带,本质类似于我们已经熟悉的4G网络,只是传输速度更快。大型机器类通信(mMTC),适用于连接大量传感器,且单一传感器自身所需要的带宽资源相对较低。超可靠、低延迟通信(URLLC),也是真正的游戏规则改变者——允许我们对各类精度极高的时间敏感型操作进行远程与自动化控制。
其中每一种通信类型,都有可能颠覆甚至彻底改变制造业链条中的一项或多项核心功能。

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