PCB测试点与测试孔的设计
在SMT的大生产中为保证品质和降低成本,离不开在线测试。为了保证测试工作的顺利进行,PCB设计时应考虑到测试点与测试孔(用于PCB及PCB组件电气性能测试的电气连接孔)的设计。
(1)接触可靠性测试设计。测试点原则上应设在同一面上,并注意分散均匀。测试点的焊盘直径为09mm~1.0mm,并与相关测试针相配套。测试点的中心应落在网格之上,并注意不应设计在板子的边缘5mm内,相邻的测试点之间的中心距不小于1.46mm,如图所示。

测试点之间不应设计其他元件,测试点与元件焊盘之间的距离应不小于1mm,以防止元件或测试点之间短路,并注意测试点不能涂覆任何绝缘层,如图所示。

原则上,测试孔可用工艺孔代替,但对拼板的単板测试时仍应在子板上设计测试孔。
(2)电器可靠性测试设计,所有的电气节点都应提供测试点,即测试点应能覆盖所有的I/0、电源地和返回信号,每一块IC都应有电源和地的测试点,如果器件的电源和地脚不止一个,则应分别加上测试点,一个集成块的电源和地应放在2.54mm之内,不能将IC控制线直接连接到电源、地或公用电阻上,对带有边界扫描器件的VLSI和ASIC器件,应增设为实现边界扫描功能的辅助测试点,如时钟、模式、数据串行输入/输出端、复位端,以达到能测试器件本身的内部功能逻辑的要求。
| 我要评论: | |
| 内 容: |
(内容最多500个汉字,1000个字符) |
| 验证码: | 看不清?! |
最新产品
同类文章排行
- 电池电路板未来趋势:探索电池技术的无限可能
- 电路板厂独家分享:电路板PCB相关设计指南(二)
- 5G天线PCB的工艺挑战主要在哪些方面?
- 汽车电路板维修入门指南分享
- 5G线路板:PCB厂如何应对高精度需求
- PCB厂关于线路板制作方法的浅析
- PCB厂:什么是PCB及其特点功能解析
- PCB 特性大揭秘:常用术语深度解读
- 关于汽车无线充电 PCB 的核心技术与设计要点剖析
- 什么是汽车电路板?它与普通电路板有什么不同?
最新资讯文章
您的浏览历史








共有-条评论【我要评论】